鋁合金門窗品牌
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鋁合金門窗型材加工的流程是怎樣的?

2020-09-18

鋁合金門窗的支撐部分是鋁型材,鋁型材的質量好還關係著鋁合金門窗的使用安全和使用壽命。宝马娱乐鋁合金門窗選用正規鋁型材廠家生產的優良鋁錠製成的鋁型材,具有很好的抗拉強度和屈服度,型材厚度嚴格執行“國標”(達到1.2mm的壁厚),型材標準可以根據實際情況定製。對於鋁型材的加工程序,業主和鋁合金門窗經銷商可能會陌生。一般來說,鋁型材的加工過程主要有鋁棒熔鑄、型材擠壓時效、表麵處理三個過程。批量生產整個過程完成加工大約需要3~4天,再加上運輸到加工廠的時間,一般需要7~10天,整個型材加工到交貨,一般型材廠承諾為15天左右,型材加工是鋁合金門窗廠家加工製作的關鍵,需要時刻關注門窗廠家下單時間。

鋁合金門窗品牌

       鋁型材具體加工過程如下:鋁合金型材分為工業用鋁、民用鋁兩種,不同用途的鋁合金合金成分(合金的牌號)不同,在型材擠壓之前,需要先熔鑄與用途相符的合金鋁棒。製作鋁合金門窗一般選用的合金的牌號為6063T5,6063T6(6063T6的硬度比6063T5的硬度高,一般鋁合金門窗選用6063T5即可滿足要求)。


       具體鋁棒熔鑄過程如下:合金熔鑄,將純鋁鋁錠在熔化爐中熔化,然後添加其它合金成分,再澆築至磨具中冷卻成型,形成待擠壓的合金鋁棒。鋁棒成型後,就可送到型材擠壓線上了,型材擠壓機先會對鋁棒進行加溫,到適當溫度後,就送入擠壓機口進行擠壓,通過不同的模具可以擠壓出不同斷麵的型材。剛剛擠壓出來的型材是沒有強度的,在定尺斷料後,需要送入時效爐進行4~8小時的時效成化,增加強度。表麵處理,型材成型具有一定強度時,即可進行表麵處理,四種表麵處理方式中粉末噴塗、氟碳噴塗的原理是基本一致的;陽極氧化、電泳的基本原理一致。在所有的表麵處理前,都需要進行前處理,前處理的作用是清除型材表麵擠壓過程中的灰塵、汙垢、油脂、手印等,裸露出純潔的金屬基體。

鋁合金門窗廠家

       粉末噴塗、氟碳噴塗,型材與噴槍形成正負兩極,在兩極中形成靜電高壓電場,噴出的塗料粒子帶電,在電場作用下在型材表麵形成均勻漆膜,建議烘烤固化。粉末噴塗與氟碳噴塗的區別在於粉末噴塗噴出的是粉末顆粒,氟碳噴塗噴出的是一種漆。漆膜厚度除送檢測院進行檢測外,有條件的也可使用手持膜厚檢測儀進行檢測,或用遊標卡尺進行粗略檢測(以粉末噴塗為例:一般窗型材厚度為1.4mm,加上膜厚0.04~0.12mm,現場型材厚度測量後應在1.44~1.52mm之間)。臥式噴塗線 立式噴塗線,陽極氧化,把型材置於電解質溶液中,利用電解作用,使其表麵生成氧化膜;將氧化後的型材置於無機鹽電解質溶液中進行電解,使溶液中的金屬離子滲入到氧化膜針孔中,從而使氧化膜著色;然後封孔,封閉陽極氧化產生的氧化膜孔隙,提高膜層防汙染、抗腐蝕性能。


       電泳將陽極氧化後的型材置於熱固化水溶性丙烯酸透明樹脂漆溶液中,在電場作用下,帶負電荷的塗料粒子向型材移動,形成漆膜;建議烘烤固化。陽極氧化、電泳池,以上就是鋁型材加工的整個過程。鋁合金型材的質量優劣決定了鋁合金門窗的品牌檔次,在消費不斷升級的當下,鋁合金門窗市場的潛力是巨大的,鋁合金門窗在品牌質量上下足了功夫,走定製化、品牌化、國際化的道路,也是門窗企業發展的方向。

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